Описание
Линии способны обрабатывать широкий спектр пластиковых материалов с различными уровнями загрязнения, включая сильнозагрязнённые отходы, такие как маслосодержащие вещества и сельскохозяйственные отходы. Готовый материал подходит для гранулирования, литья под давлением и выдувного формования. Линия проста в эксплуатации, энергоэффективна и надёжна.
Подходит для:
• PE/PP (полиэтилен/полипропилен)
• Плёнки после потребителей
• Плёнки после производства
• Пищевые загрязнённые плёнки
• Сельскохозяйственные плёнки, включая мульчирующие и тепличные
• Плетёные мешки PP
• PET-бутылки (полиэтилентерефталат)
• Бутылки для молока/PE-бутылки
• Корпуса телевизоров, кондиционеров и др.
Конфигурации системы:
1. Линия дробления и мойки отходов плёнки (с загрязнением более 30%).
Этапы: дробление, мойка, обезвоживание, отжим, сушка. Остаточная влажность до 2%.
2. Линия дробления и мойки отходов плёнки (с загрязнением менее 30%).
Этапы: дробление, мойка, обезвоживание, отжим, сушка. Остаточная влажность до 2%.
3. Линия для мешков PP.
Этапы: дробление, мойка, обезвоживание, отжим, сушка. Остаточная влажность до 2%.
4. Линия для PET-бутылок.
Этапы: удаление этикеток, магнитная сепарация, дробление, мойка, обезвоживание, сушка, Z-образная сортировка, цветовое разделение. Остаточная влажность до 2%, чистота более 95%.
5. Линия для HDPE и PP.
Этапы: дробление, мойка, обезвоживание, сушка, сортировка. Остаточная влажность до 3%.
6. Линия для смешанных пластиков.
Этапы: дробление, мойка, обезвоживание, сушка. Остаточная влажность до 3%.
Основные этапы процесса.
1. Уменьшение размера (шаг 1.0):
Предварительное дробление крупных материалов, таких как плёнки и мешки, с удалением крупных загрязнений.
1.1. Дополнительное уменьшение размера:
• Использование шредеров или грануляторов для достижения однородной фракции, которая подходит для мойки. Возможна подача воды для предварительного ополаскивания материала.
2. Мойка:
Погружной бак для разделения материалов по плотности. Удаление мелких загрязнений и примесей.
3. Обезвоживание:
Горизонтальная и вертикальная центрифуги для снижения остаточной влажности до 2%.
4. Отжим:
Использование винтового пресса для удаления оставшейся влаги.
5. Агломерация:
Уплотнение материала для подготовки к гранулированию или дальнейшей переработке.
Технические характеристики:
• Производительность: 2-5 тонн/час.
• Особенности: низкая скорость, высокий крутящий момент, износостойкие ножи, автоматическое управление (Siemens PLC).
• Мощность: 75-132 кВт.
• Остаточная влажность материала: 2-3%.
Преимущества:
• Высокая чистота готового материала (до 95%).
• Энергоэффективность и долговечность.
• Простота эксплуатации и низкие эксплуатационные затраты.
